覆 砂种类？ 覆 砂配方？

一、覆 砂种类？

（1）普通类覆 砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。

 （2）高强度低发气类覆 砂 是普通覆 砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆 砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。

二、覆 砂配方？

覆 砂的配方如下，先加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。

形状简单的砂芯、流动性好的覆 砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆 砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。

三、覆 砂拉力范围？

覆 砂旧砂经过高温处理，大大降低了砂子的热膨胀系数，增加砂模地透气性，利用效果要比旧砂效果好。，抗拉强度可达1000MPa

四、覆 砂是什么？

覆 砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂 的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆 工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆 砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆 砂。

用于铸钢件、铸铁件

五、宝珠砂覆 砂的区别？

区别：种类不一样

宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂、学名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。

覆 砂也称为树脂砂，是用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

六、覆 砂模具制作？

最好用球墨铸铁，如没有就用普通铸铁，切不可用45号等钢材，易变形。

七、覆 砂有毒吗？

覆 砂没有毒

覆 砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。

后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆 工艺配制成覆 砂，当覆 砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆 砂固化成型。

八、覆 砂铸造原理？

覆 砂铸造是一种通过将塑料 覆盖在砂型表面，形成一层密封 ，然后将铸造型芯放入砂型中，充填铸造材料，等待其固化后，再将砂型与型芯一起取出，形成所需铸件的工艺。

它的原理是通过塑料 覆盖砂型表面，防止铸造材料与砂型接触，防止气孔和缺陷的产生，提高铸件的质量和成形率。同时，该工艺还能减少铸造成本，提高生产效率。

九、覆 砂的混砂工艺过程？

工艺过程：先将硅砂加热到一定温度，然后分别与树 脂、乌洛托品水溶液(固仳剂)和硬脂酸钙(润滑剂)混合搅拌，经冷却、破碎和筛分而成。

 覆 砂如放在密封良好的容器或袋中，在室温(20 度)的干燥条件下，可长时间保存。但实际生产中，一般不具备上述保存条件。覆 砂应用双层袋(内 塑料袋,外编织袋)包装，存放在干燥、通风条件好的库房内,下层最好用木板支垫。木板下通风，以保证砂不受潮，不结块。

南方夏季，因空气湿度大, 特续高温，覆 砂存放时间过长易出现局部结块现象。如结块不严重，可将其捣碎，经筛分后继续使用。 

覆 砂的质量不但取决于工艺配方和原材料，也与采用的设备有重要的关 系。覆 砂生产的主要设备是型砂加热器和混砂机。国内外加热器的种类很多,，加热方式可分为直接加热式、间接加热式;热源有电加热、液化气或天然气加 热、油加热、煤加热和焦炭加热等。应因地制宜选用,选用标准是:无污染, 均匀、高效加热原砂。

 最常用的混砂机主要有叶片式和高速摆轮式。具有充分搅拌和一定冷却破碎 功能的混砂机,最适于覆 砂生产。

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十、覆 砂铸件表面粘砂原因？

铸件表面粘砂原因主要原因是原砂二氧化硅含量低达不到铸造砂标准要求、型芯表面不疏松致密，解决覆 砂铸件表面粘砂方法有：调整射砂压力，改善芯盒排气效果，使砂芯表面更致密，采用耐高温覆 砂或锆砂覆 砂，提高沙型耐火度。